半固化片Prepreg：简称PP，又称胶片。在PCB中PP是夹在芯板和铜箔或者两个芯板之前的起到绝缘作用的介电层。
夹在芯板和铜箔之间的PP
图源：MOKO
胶片上的浸渍树脂只是固体状但未完全固化，在压合工序时，芯板，PP和铜箔按照设计叠构进行堆叠，此时PP胶片在热和压力的作用下，PP上的浸渍树脂开始粘合相邻层。经过交联缓慢固化之后，压合后PCB的材料特性开始接近芯板的特性。
半固化片PP是一种高分子材料，由玻璃纤维布Glass Fabric，树脂Resin，固化剂Curing Agent，速化剂Accelerator，溶剂Solvent和填充剂Additive组成。
PP的生产过程
图源：partconsulting
简单讲，PP主要是由玻璃纤维布浸润于树脂中，经过一系列过程反应形成的。 玻璃纤维布：简称玻纤布或玻布，是由玻璃纤维Glass Fiber编织而成。玻璃纤维布有2个编织方向：横向的一般称为”纬纱”，纵向的一般称为”经纱”。根据半固化片型号的不同，玻璃纤维布类型和紧密程度也不一样，如下图7628型号的PP，要比1080型号的PP，编织紧密很多。 PCB内部玻璃纤维布的间隙和均匀性会影响信号传输，常被提及的就是玻纤效应。
不同编织密度玻璃布的性能不同
图源：Isola
树脂Resin：使用比较广泛的是环氧树脂，其他树脂还有双马来酰亚胺三嗪树脂（BT）、热固性氰酸脂树脂（CE）、热固性聚苯醚树脂（PPE）和聚酰亚胺树脂（PI）。
根据玻璃纤维布的型号和树脂含量的不同，PP会有多种型号，在设计PCB叠层时，需要根据总厚度要求、含胶量要求、玻纤布的要求等来选择合适的PP去制作叠层。
常见的玻璃纤维布的类型如下：
玻璃布的型号参数
PP的型号依据玻璃纤维直径粗细编号，常见PP型号有7628/7629, 1506/1501, 2116, 2113, 1080, 1067, 106等等。 PP的型号参数 不同的PP供应商，对PP型号的命名可能存在差异。一般来讲，PP型号数字越大，厚度越厚，数字越小，玻璃纤维布越细。PP依据胶含量RC的不同，可以分为低含胶L，中含胶M，高含胶H，如7628L，7628M，7628H。 树脂含量Resin Content：代表树脂在PP中所占的重量的百分比。同一种PP型号，RC值越高，PP厚度越厚，价格也越高。 树脂流量Resin Flow：代表树脂中能流动的部分占树脂总量的百分比。在PCB压合工序中，树脂流量过高，容易产生缺胶现象。树脂流量过低，则容易造成填充图形间隙困难，产生气泡空洞等异常现象。 凝胶时间Gel Time：代表树脂在加热情况下，处于液态流动的总时间。胶化时间长，树脂有充分时间来润湿图形，并能有效地填满图形，有利于PCB压合工序的参数控制。如胶化时间太短，则无法在PP完全固化前赶完板内所藏的空气，从而形成气泡等异常现象。 挥发量Volatile Content：指PP经过干燥后，失去的挥发成分的重量占原来重量的百分比。
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